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FERMENTADORES EN PLENA CONSTRUCCION
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TRABAJO SISTEMA ¨DIMPLE JACKET¨
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Nuestros soldadores estan homologados y tienen las funciones de ingresar a soldar en cualquier parte donde sea necesario, y darle un acabado en perfectas condiciones en todos los procesos de costura con sistema T.I.G.
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El PULIDOR, esta capacitado para que pueda dejar nuestras tanquerias en la parte interna con las condiciones sanitarias estandares para todo nuestro proceso cervecero.
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Este diseño es para un UNITANK profesional con sistema de automatizado para el proceso de Fermentacion y Maduracion, esta en plena construcción.
(foto en nuestros talleres beertec s.a.c.)
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Dentro del tanque o fuera del tanque, siempre soldando, cumpliendo los estandares de exigencias.
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FUNCIONES DEL UNITANK.

Es un recipiente vertical para la fermentación y la maduración de la cerveza.

DESCRIPCION:
Tanque vertical cilindro cónico fabricado completamente en Acero inoxidable calidad 304-2B, esto para la etapa de FERMENTACION y MADURACION.
Las piezas cilíndricas y cónicas tienen zonas de enfriamiento independientes
con camara de refrigeracion acondicionada para el pase automatico y programable del GLYCOL acionadas por electrovalvulas.
La camara de refrigeracion esta fabricada con el sistema DIMPLE YACKET, que son botones prensados que forman hoyos que son soldados a la pared del dilindro y cono del tanque para que esten chuponeados y esten a la presion acorde de la misma.
sensores indicadores de temperatura y controladador electronico digital en la parte cilindrica y cono del tanque.
Double-walled (doble muralla) aislada con inyeccion de poliuretado para que no pierda la tranferencia del frio.
fondo del cono, angulo de 60 grados,
cabeza bombeado y pestañeado.
MANHOLD,parte de puerta oval compuerta tipo inmersion que se abre y cierra con un timon prensado que gira para su perfecta manipulacion.
Válvulas de seguridad de ingreso y salida de presion.
Para su limpieza interna tenemos el sistema C.I.P. que es un SPRY BALL que funciona como una ducha que gira a una presion de 2 bares, en una secuencia de saneamiento.
El nivel del CO2 es evacuado y regulado por un manometro por el tubo de espadin.
En el extremo inferior del tanque está la valvula de muestreo (valvula speach)para tomar muestras de la cerveza.
La parte cónica en su inferior tiene la valvula de retiro de la levadura y la salida para la transferencia de la cerveza a los tanques de acabado.
El recipiente es apoyado por 3 patas de tubo completamente articulación con reguladores de altura para su perfecto equilibramiento.
DISEÑO DE UNITANK
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ACCESORIOS DE CONECCION EN ACERO INOXIDABLE
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AQUI PUEDES VER LA INSTALACION DE UNA PLANTA MICROCERVECERA
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¿Cuales son las características de un diseño sanitario?
Un producto o equipo se considera sanitario si puede cumplir, desde el punto de vista de diseño, con cinco características:

- Todos los materiales en contacto con alimentos deben ser inertes frente a los mismos, en las condiciones de uso.
- Las superficies en contacto con alimentos deben ser lisas, pulidas, no porosas.
- Todas las superficies en contacto con los alimentos deben ser accesibles para su inspección.
- Todas las zonas interiores de los equipos en contacto con los alimentos deberán tener una disposición tal que permita el drenado total de los líquidos alimentarios.
- El equipo se diseñará para proteger de la contaminación exterior los alimentos que se procesan.

¿Cuáles son las Normas Sanitarias de mayor uso en SUD AMERICA?
Dentro del amplio espectro de normas para uniones sanitarias, podemos encontrar las siguientes:

Norma Sueca : SMS 1145
Norma Alemana : DIN 11851
Norma Inglesa : RJT (BS 1864)
Normas ISO : FIL-IDF(ISO 2853)
: CLAMP(ISO 2852)
Norma Danesa : DS 722

En nuestro país, la norma más usada es la SMS. En segundo lugar tenemos la norma DIN, introducida en PERU principalmente por la industria cervecera, la cual utiliza básicamente tecnología alemana. En tercer lugar, se ubica la norma CLAMP la cual es usada, entre otras, por empresas de origen norteamericano. Las normas IDF, RJT y ACME prácticamente no son utilizadas en PERU, salvo en los casos de equipos antiguos que venían con ese tipo de normas incorporadas. La norma DS se puede encontrar en equipos de origen argentino, ya que era la más utilizada en diseños locales.

¿Cuál es la influencia del diseño sanitario sobre la calidad del producto final?
En rigor el diseño sanitario no debiera influir sobre la calidad del producto, si no que preservar las condiciones que éste trae al tomar contacto con el equipo. El diseño sanitario permite que el producto pase por muchas operaciones unitarias, sin que se vean afectadas sus características por el medio o proceso a que es sometido.

¿Porqué utilizar acero inoxidable en la industria alimentaria?
El acero inoxidable es utilizado extensamente en la fabricación de equipos de proceso alimentarios,por su resistencia mecánica, excelente terminación sanitaria y buena resistencia a los agentes ambientales, agentes de limpieza e insumos quimicos.

¿Qué características debe de tener una soldadura sanitaria?
Una soldadura sanitaria deber elaborada por método de soldadura TIG bajo atmósfera inerte de argón, con pulido mecánico o electrolítico a fin de dejar una rugosidad superficial menor a 1 micrón. Con estos procedimiento se asegura una resistencia adecuada a los ataques corrosivos, y una superficie que se pueda limpiar y esterilizar en forma que se asegure la calidad bacteriológica del equipo y producto.

¿Qué es una tubería sanitaria,?
Se puede definir una tubería sanitaria como un tubo sin costura o soldado longitudinalmente mediante sistema TIG, bajo atmósfera inerte de argón, y con el cordón de soldadura interior laminado en frío.
Aparte de los factores mencionados anteriormente, otros claves para que un tubo sea sanitario, es que debe ser producido en base a planchas de acero inoxidable terminación 2B, soldadura bajo atmósfera controlada y laminada en frío. Prácticamente, todas las normas aceptan como sanitarios a tubos donde la rugosidad superficial interior sea menor a 1,0 m y sobre el cordón de soldadura menor a 1,6 m.

¿Cuál es la influencia del diseño sanitario sobre la calidad del producto final?
En rigor el diseño sanitario no debiera influir sobre la calidad del producto, si no que preservar las condiciones que éste trae al tomar contacto con el equipo. El diseño sanitario permite que el producto pase por muchas operaciones unitarias, sin que se vean afectadas sus características por el medio o proceso a que es sometido.

¿Cuál es la importancia del diseño exterior de un equipo desde el punto de vista sanitario?
El diseño exterior de un equipo también tiene importancia en las características sanitarias. Un equipo con una superficie exterior que permita o facilite la acumulación de residuos, va a producir focos de contaminación que perjudican el ambiente de la sala de producción. Este problema tiende a disminuir cuando se utilizan equipos diseñados de tal forma que se puedan limpiar y evitar la generación de puntos muertos. Un típico ejemplo de esto es la utilización de patas redondeadas en intercambiadores de placas, bombas u otros equipo.
 
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